Uygun kumaş yapısının belirlenmesi, bulamaç özellikleri ve filtreleme gereklilikleri hakkında bilgi gerektirir. Aşağıda filtre bezi seçim sürecinde dikkate aldığımız faktörlerden bazıları yer almaktadır.
Yaygın olarak kullanılan filtre bezi malzemeleri
Polipropilen
Polipropilen filtre bezleri için standarttır ve çoğu uygulamada ideal performans gösterir. Bu malzeme daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir, körleşmeye (dokumanın tıkanmasına) kolayca yenik düşmez ve kekin çıkarılmasına yardımcı olan pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Bununla birlikte, polipropilenin tercih edilen malzeme olduğunu varsaymadan önce bulamacın yapısını bilmek önemlidir. Örneğin, eğer bulamaç ağartıcı ise, polipropilen uyumlu olmayacaktır ve polyester filtre bezi malzemelerinin kullanılması gerekmektedir. Basınç altında daha iyi bir sızdırmazlık sağlamak için contasız bir kumaşa lateks kenarlar uygulanabilir.
Polipropilen filtre bezi
Naylon
Bu dayanıklı elyaf genellikle aşındırıcılara karşı uzun ömürlü olması nedeniyle seçilir. Maliyeti daha yüksek olmasına rağmen, naylon karışımları öyle bir dayanıklılık sunar ki, daha yüksek maliyet, daha uzun hizmet ömrüyle haklı çıkarılabilir.
Naylon Filtre Bezi
Polyester
Genellikle sürekli çalışma sıcaklıkları 180 derecenin üzerinde olduğunda veya oksitleyici maddeler mevcut olduğunda seçilir.
Filtre bezleri sentetik elyaflar kullanılarak üretilmektedir.
Monofilament: Tek, pürüzsüz, sürekli ekstrüzyon. En yüksek akış hızları, körlenmeye karşı iyi direnç, iyi aşınma ve pullanma direnci. Liflerin çapı tipik olarak 4 mil ila 10 mil (0,004 ″ ila 0,01 ″) arasındadır. En iyi pasta sürümü.
Monofilament Filtre Bezi Elyafı; Filtre Bezi Seçim Süreci
Multifilament: Tek bir iplik oluşturacak şekilde birlikte bükülen çok sayıda sürekli elyaf. Daha küçük parçacıklar için mükemmel tutma. İyi pasta çıkışı.
Multifilament Filtre Bezi Elyafı; Filtre Bezi Seçim Süreci
Zımba (Eğrilmiş): Kısa uzunluktaki liflerin (görünüş olarak pamuğa benzer) eğrilerek iplik haline getirilmesi. “ kıllı ” bir görünüme sahip olma eğilimindedir. En iyi katı tutma. En kötü kek sürümü.
Zımba Bükülmüş Filtre Bezi Elyafı; Filtre Bezi Seçim Süreci
FİLTRE BEZİ KUMAŞ DOKUMALARI
Saten: Saten Dokuma (veya Saten Dokuma), çözgü ipliğinin kumaş yüzeyinde birçok atkı ipliği üzerinden taşınmasından kaynaklanan pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Çözgü ve atkı arasındaki kesişmeler minimumda tutulur. Çok esnektir, çoğu kavisli yüzeye kolayca uyum sağlar. Saten dokuma, mükemmel kek bırakma özelliği ve körleşmeye karşı dayanıklılığı nedeniyle popülerdir. Parçacık tutma oranı ortalamadır.
Filtre Bezleri - Saten Dokuma Desen
Dimi: Dimi Dokuma, örgüye çapraz bir şerit veya “ dimi ” çizgisi ekleyerek bir miktar stabilite pahasına güç katar. Bu köşegenler, ardışık çözgü ipliklerinde iplik kesişim yerinin bir atkı ipliği daha yükseğe hareket ettirilmesinden kaynaklanır. Kek salınımı ortalamadır. Körleşmeye karşı ortalama direnç.
Filtre Bezleri - Dimi Dokuma Desen
Düz: Düz Dokuma (veya Dama Tahtası Dokuma), bir atkı ipliğinin dönüşümlü olarak bir çözgü ipliğinin üzerinden ve ardından bir çözgü ipliğinin altından geçtiği en temel örgüdür. Mukavemet, kek salınımı ve stabilite açısından ortalama. Yüksek partikül tutma ve körleşmeye karşı düşük direnç.
EK DOKUMA DESENLERİ
Leno Dokuma: Leno dokuma, iki veya daha fazla çözgü ipliğinin birbirinin üzerinden geçmesini ve bir veya daha fazla atkı ipliğiyle iç içe geçmesini içerir. Bu, esas olarak açık dokuma kumaşlarda liflerin kaymasını önlemek için kullanıldığından, “ kilitleme ” dokuma olarak bilinir. Bu tür dokuma genellikle yalnızca arkalık kumaşlarında bulunur.
Sepet Örgüsü: Sepet örgüsü düz örgünün bir çeşididir. İki veya daha fazla çözgü ipliği dönüşümlü olarak iki veya daha fazla atkı ipliğiyle çaprazlanır. Stabilite pahasına düz örgüden daha güçlüdür. Genellikle kumaşı desteklemek veya ek güç gerektiren temel uygulamalar için kullanılır.
KUMAŞ BİTİRME
Kumaşın bitirilmesi kek salınımını, filtreleme kalitesini ve stabiliteyi artırır.
Yakma: Kek salınımını arttırmak için kesikli ve keçe kumaşların yüzeyindeki liflerin çıkarılması.
Kalenderleme: Isıtılmış sıkıştırma merdanelerinin kullanımıyla, geçirgenliği ayarlamak ve kek salınımı için daha pürüzsüz bir yüzey sağlamak üzere kumaş “ eritilir ”.
Isı Ayarı: Büzülmeyecek, esnemeyecek vb. boyutsal olarak stabil bir kumaş oluşturmak için ıslak veya kuru bir işlemle.
